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合金管设备涂装线 合金管管道控制

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216.jpg涂装质量的优劣,涂装是合金管制造中比较重要的工序。直接影响了合金管的装饰效果.造成合金管涂装优劣的因素主要有四点,下面就让我合金管厂家来带大家了解一下这方面的内容吧.对这方面感兴趣的朋友一定不能错过.1、环境要求涂装室内部清洁干净,做到防尘、防虫和一定的通风性能,保证合金管涂装表面质量不受污染.同时由于气温变化而及时更改工艺条件.2、原材料涂料和合金管是涂装过程中最能影响涂装质量的因素,由于涂料的批次之间存在色差,涂料细度不够而涂覆率不高,涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷'铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用.因此,选择原材料时,应严格控制.3、设备涂装线要求涂装设备完好,12cr1movg合金管涂装设备要求运转平稳,不能有横、纵向抖动,涂装辊要求研磨细腻.涂装机所有辊子横向跳动,必须控制在允许范围内,否则将严重影响涂层表面质量.4、工艺涂装工艺对涂装的质量关系密切,要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内.要根据不同的体系和涂装产品的膜厚,对涂料设定一定的粘度范围,保证涂装顺利进行,促进产品质量的提高.涂料的固化工艺,烘箱控制必须按要求控制,不得任意变动,否则将严重影响涂装产品的色差和性能.,诸如例如作为变速箱中的轴承盖,ABS系统中的阀座或者作为高精度测量中用于危险物质的试样载体,并且经受极端的机械、热和化学应力。因此,对于抗腐蚀材料的需求,包括高硬度,相应地是高的[0004]然而,这样的硬化物品,尤其是具有高长度直径比(纵横比)和/或包含氮的这样的零件的质量迄今相对于机械抗力、焊接适合性以及抗腐蚀性是差的基于碳的方法提供了补救。但是只在有限程度上适合于勺式深拉或者冲压-弯折件。污物借助于碳通过表面硬化造成,所述污物依照最新的工业标准不再能够经济地从勺式零件中移除。如果从现有技术获悉的确立的用于表面硬化的方法用于具有非常薄的壁厚和高纵横比的物品,那么无法产生满足质量要求的工业上可重现的表面层。[0005]这些结果的原因必须在所确立的方法的部分极端处理条件下全面看到[0006]US2012/111454因此示出了例如一种用于对防锈钢锭渗碳的高温方法。该方法中,使用了包含在760°C与1200°C之间的渗碳温度。使用这样的高温的方法不能用于薄壁深拉和冲压-弯折物品的表面硬化,因为它造成部分地非常细工的结构的热变形并且因此使得它不可用。


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