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VI挤压12cr5moi合金钢管技术要求

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  本发明提供一种12cr5moi合金钢管的挤压方法,本方法制成的12cr5moi合金钢管的密度达到lOg/cm3以上,符合使用要求。本发明的特点主要是针对Mo合金热塑性差的热点,设计了管坯预热(850°C± 10°C+感应加热(1300± 10°C+小变形挤压(挤压比不大于6断面收缩率不大于83.3%工艺,最终实现了Mo管的热挤压过程。本发明涉及的Mo合金管的Mo含量不小于99.95%,克服现有12cr5moi合金钢管的挤压方法的上述不足。其余为一些冶炼的杂质元素。如C含量彡O.01%,N含量,O含量彡O.007%,Fe含量,Ni含量彡O.005%,Si含量彡O.010%挤压前密度彡9.Og/cm3技术要求挤压后密度达到lOg/cm3以上;外径公差土 2.Omm壁厚公差±2.2mm;表面无肉眼可见缺陷。本12cr5moi合金钢管的挤压方法包括下述依次的步骤 I坯料准备管还规格Φ277ι πι±5mm;粉末冶金还料要求中心通孔Φ60ι πι±5mm,长度5001500mmII加热过程将管坯入环形炉加热,入炉口炉温600±20°C环形炉目标温度850±10°C;加热时间250270min;均热时间2530min.III一次感应加热感应加热目标温度1300±10°C加热段功率750850KW均热时间I3min均热段功率160200KW内外加热均匀,总时间控制在57minIV扩孔一次感应加热完毕,玻璃粉润滑后进入扩孔机;使用扩孔锥完成扩孔;管料出扩孔机;V二次感应加热管料进入二次感应炉,二次感应目标温度1300±10°C均热时间1±0.2min加热段功率750850KW均热段功率氺200KW感应加热完毕,出炉;VI挤压管料润滑后入挤压机;并对挤压筒进行预热至不低于30TC避免坯料温降过大,挤压速度100-120mm/挤压比不大于6断面收缩率不大于83.3%制成为外径不小于150mm,壁厚不小于20_厚壁无缝管。上述的12cr5moi合金钢管的挤压方法,其特征是步骤VI挤压过程中,根据挤压比配置挤压模具。本12cr5moi合金钢管的挤压方法,加热温度达到1300±10°C保证了足够的热加工塑性;小变形挤压(挤压比不大于6断面收缩率不大于83.3%方法,避免了Mo合金流动性差的不利因素。制成为外径不小于150mm,壁厚不小于20mm厚壁无缝管,制成的12cr5moi合金钢管的密度达到lOg/cm3以上,符合使用要求。具体实施例方式下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式,但本发明的具体实施方式不局限下述的实施例。实施例国内公司对Mo管要求材质MoMo含量>99.95%,C含量彡O.01%,N含量,O含量彡O.007%,Fe含量,Ni含量彡 O.005%,Si含量彡 O.010%规格Φ 172X26mm长度3.2m挤压前密度9.Og/cm3技术要求挤压后密度达到lOg/cm3以上;外径公差土 2.Omm壁厚公差±2.2mm;表面无肉眼可见缺陷。本12cr5moi合金钢管的挤压方法的实施例包括下述依次的步骤

QQ图片20160704120556_副本.jpg青海快3APP下载 I坯料准备采用Φ277_粉末冶金坯料,中心通孔直径Φ60_长度800_II加热过程 500一支管坯入环形炉加热,入炉口温度炉温600±20°C目标温度:850±10°C;加热时间260min;均热时间26min.III一次感应加热 950管坯出环形炉,出炉管坯表面温度845°C951进入一次感应炉,12cr5moi合金钢管一次感应目标温度1290°C保温时间lmin加热功率750KW均热功率200KWIV扩孔 1005一次感应加热完毕,玻璃粉润滑后进入扩孔机;1006使用135mm扩孔锥完成扩孔;1007管还出扩孔机;V二次感应加热 1008管料进入二次感应炉,二次感应目标温度1300°C均热时间lmin加热段功率800KW均热段功率180KW10:15感应加热完毕,出炉;VI挤压 1016管料完成润滑后入挤压机;1017开始挤压,挤压前挤压筒已经预热至310°C挤压速度100-120mm/挤压在5s内完成,表面及尺寸良好。测得的密度值达到10.05g/cm3,外径为172.80mm,壁厚为26.4mm,表面粗糙度在68um且挤压力峰值4500吨,未达到设备极限挤压力。本实施例的挤压比不大于6,面缩率不大于83.3%权利要求 1.一种12cr5moi合金钢管的挤压方法,包括下述依次的步骤 I坯料准备 管还规格027711111^5mm;粉末冶金还料要求中心通孔C>60mm±5mm,长度5001500mmII加热过程 将管坯入环形炉加热,入炉口炉温600±20°C环形炉目标温度850±10°C;加热时间250270min;均热时间2530minIII一次感应加热 感应加热目标温度1300±10°C均热时间I3min内外加热均匀,总时间控制在57minIV扩孔 一次感应加热完毕,玻璃粉润滑后进入扩孔机;使用扩孔锥完成扩孔;管料出扩孔机;V二次感应加热 管料进入二次感应炉,二次感应目标温度1300±10°C均热时间1±0.2minVI挤压 管料润滑后入挤压机;并对挤压筒进行预热至不低于30TC避免坯料温降过大,挤压速度100-120mm/;挤压比不大于6断面收缩率不大于83.3%2.根据权利要求I所述的12cr5moi合金钢管的挤压方法,其特征是步骤VI挤压过程中,根据挤压比配置挤压模具。本发明涉及一种钼合金无缝管的挤压方法,包括下述依次的步骤Ⅰ坯料准备粉末冶金坯料要求中心通孔Φ60mm±5mm长度5001500mmⅡ加热过程 入炉口炉温600±20℃;环形炉温度850±10℃;Ⅲ 一次感应加热 感应加热温度1300±10℃,均热时间13min总时间控制在57minⅣ扩孔 玻璃粉润滑后进入扩孔机;使用扩孔锥完成扩孔;Ⅴ二次感应加热目标温度1300±10℃。Ⅵ 挤压管料润滑后入挤压机;挤压速度100-120mm/挤压比不大于6断面收缩率不大于83.3%本钼合金无缝管的挤压方法制成的钼合金无缝管的密度达到10g/cm3以上。


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